床墊耐久性試驗機
型號:HD-F764
功能:床墊耐久性試驗機適用于檢驗床墊對長期重復性載荷的承受能力。
產(chǎn)地:廣東 東莞(中國 東莞)
價格:馬上詢價(現(xiàn)在定購,九折優(yōu)惠)
凈重:詳見產(chǎn)品說明書(詳見產(chǎn)品報價表或者親臨咨詢)
毛重:木箱包裝,詳見產(chǎn)品說明書(詳見產(chǎn)品報價表或者親臨咨詢)
摘要:
床墊耐久性試驗機模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設計的,用圓柱形或六邊形加載滾筒對水平放置的床墊的測試部位進行重復加載,以檢驗床墊對長期重復性載荷的承受能力。
主要亮點:
海達儀器是專業(yè)研發(fā)和制造家具試驗機,沙發(fā)試驗機,床墊檢測儀器,拉力實驗機,恒溫恒濕箱,紙箱抗壓機等檢測儀器的中國*生產(chǎn)基地。海達家具試驗機榮獲國家實用新型技術證書及相關認證證書,9年專業(yè)制造經(jīng)驗,目前超過5000余家成功客戶案例,0.9%返修率,7*24小時。
一、床墊耐久性試驗機儀器簡介
此款床墊滾壓測試機為我司研發(fā)測試儀器,適用于檢驗床墊對長期重復性載荷的承受能力。其原理為:模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設計的,用圓柱形或六邊形加載滾筒對水平放置的床墊的測試部位進行重復加載,以檢驗床墊對長期重復性載荷的承受能力。本儀器引用標準:ASTM F1566,BS EN1957,BS EN1725。
二、床墊耐久性試驗機儀器參數(shù)
數(shù)控制器:三菱PLC+彩色觸摸屏+數(shù)據(jù)輸出功能
六邊形滾筒長度:36±3in(915±75mm)
六邊形滾筒重量:240±10Lb(109±4.5kg)
六邊滾筒對邊距離:17±1in(430±25mm)
圓形滾筒長度:1000mm
圓形滾筒重量:1400N
圓形滾筒直徑:300mm
測試行程:
ASTM 1566:Max.床墊寬度、Min.床墊寬度的70%或38in(965mm)二者取小的值
BS EN 1957:床墊中線左右各250mm
GB/T 26706:床墊中線左右各250mm
QB/T 1952.2:床墊中線左右各250mm
測試速度:0-20r/min
傳動裝置:高精度伺服系統(tǒng)
高度損失測試:高精度伺服測量系統(tǒng)
床墊邊緣:a、測試次數(shù):5000次
B、保壓時間:3秒
C、測試力值:1000N
電源:3∮,AC380V,5kW 高度損失測量器
設計標準
ASTM F1566-2009, EN1957、GB/T 26706-2011、QB/T 1952.2-2011
三、床墊耐久性試驗機保養(yǎng)程序
1、清潔:隨時保持機臺之清潔,每次使用前后應用棉布擦試機臺,以保持干凈。
2、防銹:每周于機臺表面金屬部位噴涂一次防銹油(噴注2小時后擦凈)。
3、潤滑油:每月定期于機臺傳動部件(如螺桿)加注潤滑(選用普通潤滑油即可)。
4、維護:定期檢查控制面板按鍵是否正常。
四、床墊耐久性試驗機注意事項:
本儀器盡量不要在下列場合下使用:
1、在振動、搖擺的場合。
2、日光直射的地方。
3、高溫、多塵、潮濕的地方。
4、供給本機的交流電應接地良好,確保使用安全。
5、嚴禁使用強溶劑(如:苯、硝基類油)清洗機彀。
6、機內(nèi)不得注入水和雜物,以防電氣組件損壞和觸電。
7、儀器顯示器內(nèi)的拆裝及調(diào)試只能由國家計量部核準的單位和本公司負責,其他人不得擅自拆修
五、床墊耐久性試驗機之各國家具標準測試對應項目:
EN1335測試項目 | GB/T 2280/10357測試項目 | BIFMA X5.1測試項目 |
1.椅子坐墊前邊傾倒測試1 | 1.椅子滾動阻力測試 | 1.椅子扶手垂直功能測試 |
2.椅子坐墊前邊傾倒測試2 | 2.椅座椅背聯(lián)合靜載荷測試 | 2.椅子扶手垂直過載測試 |
3.椅子側邊傾倒測試(無扶手) | 3.扶手向下靜載荷測試 | 3.椅子扶手水平功能測試 |
4.椅子側邊傾倒測試(有扶手) | 4.椅座面沖擊測試 | 4.椅子扶手水平過載測試 |
5.椅子靠背大位移量的判定測試 | 5.椅子跌落測試 | 5.椅子滑輪測試 |
6.椅子后靠傾倒測試(無后仰功能) | 6.椅子穩(wěn)定性測試 | 6.椅子坐墊板沖擊(功能)測試 |
7.椅子后靠傾倒測試(有后仰功能) | 7.座面彎曲交替負荷測試 | 7.椅子靠背功能測試 |
8.空載椅子的滾動阻力 測試 | 8.椅子座面回轉(zhuǎn)耐久性測試 | 8.椅子靠背耐壓測試 |
9.椅坐和靠背的測試 | 9.椅子腳輪磨損測試 | 9.椅子穩(wěn)定性測試--后邊 |
10.對可旋轉(zhuǎn)靠背結構的額外測試 |
| 10.椅子穩(wěn)定性測試--前邊 |
11.椅子扶手耐久性測試 |
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12.扶手垂直靜壓功能測試 |
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13.扶手垂直靜壓過載測試 |
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